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窑炉在运行过程中请严格控制煤气蓄热室上部的温度

发表日期:2015-01-17 发布者:厦门益唯特玻璃有限公司 [返回]


(1)窑炉在运行过程中请严格控制煤气蓄热室上部的温度,由于煤气蓄热室离小炉口较近,受舌头碹结构限制,烟气流动在此分布不均匀,局部温度偏高。如不对其温度加以控制,极易导致蓄热室格子体烧损,中隔墙烧塌的现象。


(2)煤气蓄热室上部的测温点在检修门处,因为检测点离蓄热室内高温点相差较大,有200—300℃。因此该处温度长时间应控制在1050℃一下(耐火材料的实际性能指标需达到我公司所提交的材料清单中理化性能指标),若长时间超过此温度煤气蓄热室格子体和中墙及十字墙墙体烧损的程度将增加。


(3)煤气蓄热室热电偶的位置应尽可能的靠上,插入深度应伸进墙内0.5米以上,因此在选择热电偶长度时应注意,热电偶应选择单铂铑热电偶及配套的S分度号的二次仪表。


(4)控制煤气蓄热室温度,主要靠调节烟气流量进行。因此应及时调节煤气烟道出口烟道闸板开度(在煤气交换器后面),即可达到上述目的(也可降低总烟道闸板开度)。


(5)大空气蓄热室炉条碹上部温度一般应控制在1000℃以下,若超过此温度应及时换向,换向时间最好控制在20分钟左右。要求热电偶的伸入长度在500mm以上,热电偶需采用单铂铑热电偶。


(6)蓄热室及烟道必须干燥,若有积水须及时排除,以免影响炉温及蓄热室寿命。若积水严重时,会产生大量的水蒸气而发生气阻,造成爆炸。
(7)蓄热室格子体(特别是小空气蓄热室)在窑炉运行半年后容易积灰,要定期进行吹扫。吹扫应在过废气时进行,若一次不能吹扫完成,则应关闭吹扫孔,待下次过废气时进行。

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