物理钢化玻璃增强工艺中的风冷钢化法是一种快捷且增强效果较明显的工艺。其工艺过程可简述为：玻璃经均匀加热到开始软化（但尚未达到变形温度），然后经高压空气流迅速均匀冷却，从而使玻璃表面形成分布均匀的压应力层，此处理过程可增加玻璃的热和机械强度，并使该种玻璃在破碎时，比普通玻璃更容易碎成小片和圆角，故称之为安全玻璃。

关于耐热玻璃中物理钢化与化学钢化的特点介绍，这里有相关的介绍，耐热玻璃的工艺存在以下弱点：一般只适用于厚度较厚（≧3.0mm）及形状简单制品的增强，其二，经该工艺钢化过的玻璃容易发生翘曲变形而不能用于平面度要求高的产品(不平整度≧0.3%)，有≧0.3%的自爆现象。化学钢化法增强工艺是在不高于玻璃软化点的温度区内，将玻璃浸在碱离子的熔盐中，用熔盐中半径较大的碱离子臵换玻璃网络中半径较小的碱离子以“充实”玻璃网络结构，通过离子交换后的“挤塞”效应，在玻璃表面形成压应力层来提高玻璃的机械强度并同时改善玻璃的热稳定性等。

益唯特耐热玻璃通常经化学钢化后的玻璃要比普通玻璃强度提高三至四倍(理论来说更高)。对于超薄、尺寸较小或形状复杂的制品的钢化具有重要的实用价值，虽然化学钢化玻璃表面压应力非常高，但与之相平衡的中间张应力很小，因此化学钢化玻璃不存在自爆现象，但化学钢化玻璃的抗热冲击性能较差，也不是安全玻璃，其破碎后的碎片状态类似于普通退火玻璃破碎后的状态。当其用于涉及人身安全的场所时，需对其进行进一步加工或预防处理。